Schmieden und Gießen

Klientel: Industrie, Handel, Handwerksbetriebe

Herstellung von hocheffizienten Form-, Schmiede-, Gußteilen im Gesenkschmiede-, Schwerkraft- und Druckgießverfahren. Verschiedenartige Funktionsteile und Werkzeuge für die Agrar- und Maschinentechnik, sowie unterschiedliche Elemente und Halbzeuge für das Bauwesen, Handwerk und die Industrie.
Als besonders wirtschaftlich zeigen sich wiederholt komplexe Bauteile, die auf konventionellem Wege schwierig zu handeln und zu bearbeiten sind. Wird entschieden, die Baugruppenteile durch Urformen produzieren zu lassen, so kommt häufig auf Grund der Präzision, der Feinguß, der Druckguß, als auch die effiziente Schmiedetechnik in Betracht.

Fertigungsprozesse

  • Sandguß, Sandformguß, Niederdruckguß
  • Feinguß, Vollformguß
  • Druckguß, Gegendruckguß,
  • Strangguß, Kokillenguß, Extrusion
  • Druckumformen, Gesenkschmieden, Industrielles Freiformschmieden

Vorteile

  • Konstante Prozeßsteuerungen
  • konstruktive Gestaltungsfreiheit
  • sehr hohe Wiederholgenauigkeiten
  • Herstellen von Kammern, Hohlräumen, Hinterschnitten, Gewindegießen (M6 Al Druckguß)
  • Gewichtsreduktion Ihrer bestehenden Bauteile durch Querschnittsoptimierungen
  • niedrige Fertigungstoleranzen  und gratfreie Oberflächen
  • Funktionsmaße oft ohne nachträgliches Bearbeiten
  • verminderte Spannungskonzentrationen im Gefüge
  • Wärme- und Oberflächenbehandlungen
  • sofort Einsatzbereit!

Anwendungsgebiete

  • Befestigungen
  • Werkzeugbau
  • Maschinenbau
  • Architektur
  • Bauwesen
  • Möbelindustrie
  • Großguß
  • Kunstguß
  • Modellbau
  • Elektronik
  • Apparatebau

Produkte

  • Strangpressprofile
  • Rahmen, Blenden
  • Haushaltsgeräte
  • Aggregatbrücken
  • Bedienelemente
  • Elektr. Leiter
  • Griffe, Hebel
  • Gehäusedeckel
  • Baubeschläge
  • Lampenteile
  • Spielzeuge
  • Armaturen
  • Werkzeuge
  • Zahnräder
  • Vorrichtungen

Konstruktionsmerkmale

Schwerkraftguß

  • Gewicht: 0,02Kg – 18To
  • Maße: 2x1x0,5cm – 520x220x220cm (LxBxH)

Druckguß

  • Gewicht: 0,001Kg – 105KG
  • Maße: 5x5x5mm – 400x450x600mm (LxBxH)

Schmieden

  • Gewicht: 0,015Kg – 18To
  • Maße: 5x5x5mm – 1150x60x60cm (LxBxH)

Materialien

Gusswerkstoffe, Schmiedewerkstoffe

  • Eisen-Kohlenstoffverbindungen (Grau-und Sphäroguß, Stahl)
  • Leichtmetalle (Aluminium, Magnesium, Titan)
  • Legierungen (Bronze, Kupfer, Zinn, Zink, Nickel, Gold)

Toleranzen-1: (ohne zusätzliche Feinbearbeitung)

Nennmaßbereich

  • ± 0,1 bis ± 0,6 %
  • ± 0,08 bis ± 0,10 mm (Funktionsmaße)

Toleranzen-2: (zusätzliche maschinelle Feinbearbeitung)

  • CNC-zerspanen ±0,005mm
  • CNC-Schleifen ±0,001mm

Wärmebehandlungen

  • thermisch
  • thermochemisch
  • fertigungsorientiert

Oberflächenrauhwerte

  • Ra 25-6,3  / geschruppt
  • Ra 6,3-0,2 / geschlichtet
  • Ra 0,2-0,1 / feinstgeschlichtet

Oberflächen veredelt

  • feuerverzinkt
  • hart-eloxiert
  • chromatiert
  • verchromt
  • brüniert
  • passiviert
  • galvanisiert
  • vakuumimprägniert

Oberflächen behandelt

  • Ölbehandelt
  • Roh,gereinigt
  • Strahlmittelbehandelt (s/s-Kugeln, Korrund, Glasperlen )
  • Gleitgeschliffen, Mattiert, Poliert, Kanten verrundet, Entfettet )
  • Korrosionsüberzüge (Zinklacke, Epoxidharze, Hammerschlag-Schutzlack)
  • Pulverbeschichtet

Lieferzeiten

(abh. v. Auftragsvolumen)

  • Zeit: Werkzeugproduktion: 2 bis 3 Wochen
  • Zeit: Musterherstellung + Lieferung: 1 bis 2 Wochen
  • Zeit: Serienfertigung: 1 bis 3 Wochen
  • Zeit: Lieferung: ½ bis 5 Wochen

Mindestauftragsvolumen

  • 0,1 To
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