Umformen und Zerteilen
Ausrichtung: Industrie, Handwerksunternehmen, Wiederverkäufer
- Blechbearbeitung, Spanloses Trennschneiden und Schlagschneiden
- Umformen von Halbzeugen, Rohren, Blechen, Strangpressprofilen
- Einbindung von Norm-, DIN- und Sonderteilen, wie Einpressmuttern, Nietösen, Anschweißmuttern, Knotenblechen
Fertigungsprozesse
- Biegen, Tiefziehen
- Abkanten, Stanzen
- Nieten, Verschweißen
- Prägen, Gewindeformung
- Nibbeln, Zerteilen, Trennen
- NC & CNC gesteuerte Bearbeitungszentren
- Serienstanzen durch Transfergesteuerte Werkzeuge, halbautomatisch
- Serienstanzen durch Folgeverbundwerkzeuge und dem Rotationsstanzverfahren
Anwendungen, Anwendungsbeispiele
- Zier- und Funktionsteile (Blenden und Armaturen, Verkaufständer, Angebotsdisplays, Beschläge und Befestigungen, Klingen- oder Werkzeugrohlinge)
- Gehäuse- und Apparatebau (Bedien- und Tastenfelder, Grill- und Küchenteile)
- Elektroindustrie (Kabel- und Schaltschrankkomponenten, Bestückung und Stanzen von Leiterplatinen, Platinenstanzen, Stanzen von Kontaktsteckern)
- Automotive (Halbzeuge)
- WT.Industrie (Verschlußteile, Gehäuse, Halbzeuge)
- Haustechnik (Möbel, Gleitschienen, Scharnierkörper und Beschläge, Lampenzubehör, Herd- und Ofenteile)
- Bautechnik (Rahmen- und Aufputzverkleidungen, verschalungen, Beschläge, Putzwinkelprofile, CW-Profile, etc.)
Konstruktionsmerkmale
- Gewicht: 0,04Kg – 5000KG
- Maße: 1x1x1cm – 520x220x220cm (LxBxH)
Materialien
- Eisenmetalle
- Federstähle
- Nichteisenmetalle
- Nichtrostende Stähle
- beschichtete Metalle
- Leiterplatten
- Hartpapier
- Gummi
Materialstärken
- t= 0,15mm – 10mm
Toleranzen-1: (ohne Nachbearbeitung der Funktionsmaße)
Nennmaßbereich
- 0,5mm -6,0mm = ±0,05mm
- 6,0mm – 30mm = ±0,10mm
- 30mm – 120mm = ±0,20mm
- 120mm – 400mm = ±0,50mm
- 400mm – 1000mm = ±1,10mm
- 1000mm – 2000mm = ±1,80mm
Toleranzen-2: (maschinelle Nachbearbeitung der Funktionsmaße)
- CNC ±0,005mm
Wärmebehandlungen
- thermisch
- thermochemisch
- fertigungsorientiert
Oberflächenrauhwerte
- Ra 25-6,3 / geschruppt
- Ra 6,3-0,2 / geschlichtet
- Ra 0,2-0,1 / feinstgeschlichtet
Oberflächen veredelt
- feuerverzinkt 50-220µm
- galvanisiert 5-25µm
- chromatiert 0,1–1,5µm
- verchromt 0,2-1,5µm
- brüniert
- passiviert
- hart-eloxiert
- vakuumimprägniert
Oberflächen behandelt
- Ölbehandelt
- Roh,gereinigt
- Strahlmittelbehandelt (s/s-Kugeln, Korrund, Glasperlen)
- Gleitgeschliffen, Mattiert, Poliert, Kanten verrundet, Entfettet)
- Korrosionsüberzüge (Zinklacke, Epoxidharze, Hammerschlag-Schutzlack)
- Pulverbeschichtet
Lieferzeiten
(abh. v. Auftragsvolumen)
- Zeit: Werkzeugproduktion: 2 bis 3 Wochen
- Zeit: Musterherstellung + Lieferung: 1 bis 2 Wochen
- Zeit: Serienfertigung: 1 bis 3 Wochen
- Zeit: Lieferung: ½ bis 5 Wochen
Mindestauftragsvolumen
- 0,1 To
Verpackung
- auf Wunsch
